精准赋能多领域！港盛精密塑胶精密制品助力产业升级

  从手机摄像头对焦齿轮到牙科治疗设备传动件，从汽车传感器外壳到无人机结构件 —— 无锡市港盛精密塑胶有限公司以精密制造为抓手，将改性工程塑料的优异性能转化为终端产品竞争力，为多行业高质量发展提供关键支撑。

  在 3C 电子领域，港盛精密采用微注塑成型工艺生产的微型传动齿轮，直径仅 2-3 毫米，精度等级达 6-8 级，成功应用于主流品牌手机的自动对焦系统，使对焦速度提升 30%，设备噪音降低 60%。针对医疗器械行业的特殊需求，公司研发的医用级 PEEK 精密部件，通过生物相容性认证，兼具耐化学腐蚀与自润滑特性，已批量应用于牙科治设备、胰岛素泵等产品，其易消毒、减震降噪的优势获得医疗机构广泛认可。

  汽车领域的突破同样亮眼。公司为新能源汽车开发的高温改性 PPS 材料制品，可耐受发动机舱 150℃高温环境，在冷却风扇传动齿轮、ECU 接插件等部件中替代传统金属材料，使单个部件重量减轻 40%，整车能耗降低 8%。此外，采用微发泡注塑工艺生产的无人机机身框架，在保证结构强度的同时实现轻量化设计，为设备提升续航能力提供了材料解决方案。

  “我们不仅提供产品，更提供全生命周期的技术服务。” 公司技术总监介绍，港盛精密建立了 “材料研发 - 模具设计 - 成型生产 - 性能检测” 一体化服务模式，可根据客户需求定制开发特殊功能产品。目前，公司年生产精密塑料制品超 5000 万件，改性工程塑料产能达 8000 吨，产品出口至欧美、东南亚等 10 余个国家和地区。